খননকারী বাহুর পাশের প্লেটের dালাইয়ের মরিচা এবং ফাটলগুলি পরিদর্শন করার সময়, ওয়েল্ডের পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাপ বা পালিশ করা প্রয়োজন। পর্যবেক্ষণ করার সময় জোড়কে হালকাভাবে আঘাত করার জন্য একটি ছোট হাতুড়ি ব্যবহার করুন এবং প্রয়োজনে পর্যবেক্ষণের জন্য একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করুন।
1. ফাটলের কারণ
খননকারী বাহুর পাশের প্লেটে ফাটলের কারণ: বুদবুদ, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্ত এবং মূল জোড়ায় ছোট ফাটল অন্তর্ভুক্ত। যখন খননকারী ওভারলোড করা হয়, তখন মূল dালাই ছোট ছোট ফাটল তৈরি করবে এবং ধীরে ধীরে প্রসারিত হবে: welালাইয়ের রড প্লেটের কর্মক্ষমতার সাথে অসঙ্গতির কারণে সৃষ্ট ফাটল: খননকারী বাহুর বৃহত আকারের কারণে, নির্ভরযোগ্য এবং কার্যকর উত্তাপ গ্রহণ করা কঠিন এবং তাপ সংরক্ষণ ব্যবস্থা। Dingালাইয়ের পরে, জোড়ার চারপাশের বেস উপাদানগুলির শক্ত জায়গা পুরোপুরি অপসারণ করা যায় না, যার ফলে জোড়ের শক্তি হ্রাস পায়: খননকারী অপারেশনের সময়, কম্পন এবং প্রভাব অপেক্ষাকৃত বড়, এবং dingালাই সিমের অসম বল dingালাই সিম ফাটল সৃষ্টি করে।
2. মেরামত পদ্ধতি
Dingালাইয়ের আগে প্রস্তুতি: হাতের গ্রাইন্ডিং চাকা দিয়ে আসল জোড়ের ফাটল থেকে তেল, পেইন্ট, মরিচা ইত্যাদি সরান। গুগিং মেশিনের সাহায্যে ওয়েল্ড ফাটল দূর করা, পাশের প্লেটের শরীরে গাউজ করা এবং অতীতে dedালাই করা বেস উপাদানগুলির শক্ত জায়গা পরিষ্কার করুন। প্ল্যান করার পরে, চেরা মসৃণ করার জন্য একটি কোণার গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করুন (ভিতরের ইন্টারফেসটি ভি-আকৃতির খাঁজ গঠনের জন্য পালিশ করা হয়)। পরিষ্কার এবং গোলাপী পরিদর্শন করার পরে, নিশ্চিত করুন যে সমস্ত ফাটল পাওয়া গেছে এবং সরানো হয়েছে।
বিদ্যমান রক্ষণাবেক্ষণের শর্তাবলী অনুযায়ী, Φ5 মিমি ইলেক্ট্রোড টাইপ E5015 (J507) বা E5016 (J506) বেছে নিন, এটিকে 350 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রায় 2 ঘন্টার জন্য বেক করুন, এবং তারপর 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসে রাখুন যাতে ইলেক্ট্রোড আর্দ্রতা শোষণ থেকে বিরত থাকে এবং এটিকে গ্রহণ করুন প্রয়োজন; welালাই বর্তমান 190 ～ 230A। খননকারীর পাশের প্লেটের বড় পুরুত্বের কারণে, dedালাইয়ের অংশটি dingালাইয়ের আগে 150 ～ 250 pre পর্যন্ত গরম করা উচিত; dingালাই প্রক্রিয়ায়, dingালাই বিভাগ, প্রতিসম এবং পিছনে সঞ্চালিত হতে পারে; ওয়েল্ডের কুলিং প্রক্রিয়ার সময় এটি ক্রমাগত ব্যবহার করা উচিত হাতের হাতুড়ি স্ট্রেস দূর করতে ওয়েল্ড মেটালে আঘাত করে; পাশের প্লেটের কোণে welালাই করার সময়, চাপের ত্রুটিগুলি এড়ানোর জন্য, জয়েন্টের চাপের অবস্থার উন্নতির জন্য অবিচ্ছিন্ন dingালাই প্রয়োগ করা উচিত।
Dingালাইয়ের পরে, স্প্যাটার, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং ওয়েল্ড পুঁতি ইত্যাদি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করুন এবং ওয়েল্ডের অবশিষ্ট উচ্চতা 2.5 মিমি এর বেশি হবে না। চুম্বকীয় কণা পরিদর্শন dালাই করা হয়, এবং ফাটল হিসাবে কোন ত্রুটি অনুমোদিত হয়।
3. dালাই জারা প্রতিরোধের ব্যবস্থা
পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে dালাই পালিশ, মরিচা অপসারণ এবং মরিচা বিরোধী পেইন্ট প্রয়োগ করুন। খনন নির্মাণ সাইটে, বিদ্যমান মরিচা ঝালাইয়ের জন্য, প্রকৃত পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে ম্যানুয়াল জং অপসারণ নির্বাচন করা যেতে পারে। অসুবিধা হল যে শ্রমিকদের শ্রমের তীব্রতা তুলনামূলকভাবে বেশি এবং শ্রম খরচ বেশি; মরিচা অপসারণের পদ্ধতিও ব্যবহার করা যেতে পারে, অর্থাৎ জৈব অ্যাসিড ব্যবহার করা হয়। প্রধান বেসটি জারা নিরোধক, সারফেস অ্যাক্টিভেটর, মরিচা অপসারণকারী, মরিচা প্রতিরোধক এবং ফিল্ম ফর্মিং এজেন্টের মতো যৌগিক উপকরণ দিয়ে সজ্জিত এবং এটি মরিচা অপসারণ, মরিচা প্রতিরোধ এবং প্রাইমার ফাংশন সহ একটি পিকলিং দ্রবণে প্রণয়ন করা হয়, যা দ্বারা অর্জন করা যায় পরিষ্কার মরিচা এবং মরিচা বিরোধী উদ্দেশ্য।
এছাড়াও, ব্যবহারের সময়, খননকারীকে পরিষ্কার এবং শুষ্ক পরিবেশে রাখতে, ভাল বায়ুচলাচল বজায় রাখতে এবং সময়মতো ক্ষয়কারী গ্যাস এবং আর্দ্রতা অপসারণের যত্ন নেওয়া উচিত।
